اجرای اسکلت فلزی

اجرای اسکلت فلزی یکی از قدیمی ترین و مرسوم ترین انواع اسکلت ساختمانی است. از زمانی که ساختمان سازی به شکل مدرن امروزی بدل شد، اجرای اسکلت فلزی یکی از اصلی ترین روش ها بوده است. اما نکته مهمی که در مورد این نوع اسکلت وجود دارد که نباید نادیده گرفت و آن هم نحوه اجرای صحیح آن است.

انتخاب اجزای به صورت نادرست و همچنین عدم تراز بندی صحیح ستون ها، می تواند یک نقص در اجرای اسکلت فلزی باشد. از همین رو، بسیار مهم است تا اجرای اسکلت فلزی توسط یک تیم حرفه ای انجام شود. یک تیم حرفه ای با درک صحیح از نحوه اتصال موثر و قواعد اجرای اسکلت فلزی، سهم زیادی در ایمنی ساختمان شما دارد.

این اجرا در مقیاس کوچک در همان محل پروژه انجام می شود. در صورتی که مقیاس کار بزرگ باشد، اجرای اسکلت فلزی به کارخانه منتقل می شود. گروه مهندسی دکاموند، می تواند در این زمینه بهترین انتخاب برای شما باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر تا انتها با ما همراه باشید.

اجرای اسکلت فلزی جوشی

در اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی، از دستگاه جوشکاری برای اتصال قطعات اسکلت استفاده می شود. اتصالات جوشی با توجه به موقعیت قطعاتی که به هم جوش داده می شوند، انواع مختلفی دارند. از جمله انواع اتصالات در اجرای اسکلت فلزی جوشی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• لب به لب
• روی هم
• سپری
• گوشه گونیا
• پیشانی

این اجرا جوشی مزایای بسیاری دارد. یکی از مزایای مهم آن، ساخت سریع اسکلت فلزی است. همچنین در این روش ساخت، هزینه کمتری صرف خواهد شد. یکی از مهم ترین نکات در ساخت اسکلت های ساختمانی، وزن اسکلت است. اجرای اسکلت فلزی جوشی، وزن کمی را به کل ساختمان تحمیل می کند. از جمله دیگر مزایای این روش عبارتند از:

• تحمل کامل نیروهای فشاری روی سازه
• مناسب برای سازه‌ های فلزی تحت نیروی پیچشی
• محکم بودن اتصال اسکلت ‌ها
• جلوه بصری بهتر سازه
• نقش سطح مقطع ناخالص در حمل بارها به دلیل نبود سوراخ در مقاطع

مانند هر روش دیگری، به روش جوشی معایبی نیز دارد. نبود انبساط در المان‌ های باربر یکی از اصلی ترین معایب این روش ساخت اسکلت است. این نقص سبب می شود تا اتصالات دچار حرکات انقباضی شده و ترک بخورند. چنین موضوعی یکی از خطرناک ترین ایرادات اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی است. برای این منظور باید زمان زیادی را صرف بررسی پایداری اتصالات این سازه کرد.

از دیگر معایب اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• اعوجاج داخلی و خارجی به‌ دلیل احتمال تبخیر آب موجود در فولاد
• نیاز به جوشکار ماهر و حرفه ‌ای برای انجام اتصالات
• احتمالی بروز خستگی در محل اتصال قطعات فولادی خستگی به دلیل حرارت شدید در جوشکاری

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی با دکاموند تماس بگیرید.

نکات اجرایی اسکلت فلزی

در خطوط ابتدایی توضیح دادیم که اجرای اسکلت فلزی به دو روش انجام می شود. روش اول اجرای اسکلت فلزی در محل پروژه و روش دوم اجرای اسکلت فلزی در کارخانه و سپس انتقال به محل پروژه. از روش اول بیشتر برای پروژه های کوچک استفاده می شود. پروژه های بزرگی که متراژ بالاتری دارند، بهتر است در کارخانه ساخته شوند. در ادامه این مقاله از دکاموند به توضیح نکات اجرایی اسکلت فلزی با دو روش نام برده شده پرداخته ایم.

• اجرای اسکلت فلزی در محل

اکثر پروژه هایی که بین 5 تا 6 طبقه دارند، اجرای اسکلت فلزی آن ها در محل کارگاه انجام می شود. این پروژه ها معمولا از مقاطع تک و دوبل IPE (برای تیر و ستون) استفاده می کنند. البته این پروژه ها ممکن است بدون ورق تقویت یا با ورق تقویت ساخته شوند. اجرای آن ها در محل سبب کاهش هزینه ها می شود و از این نظر برای پیمانکاران مقرون به صرفه است.

پیش از اجرای اسکلت فلزی، باید طراحی سازه فولادی توسط نرم افزارهای مهندسی انجام شود. در مرحله طراحی، نقشه کار تولید شده و میزان مصالح مورد نیاز تخمین زده می شود. بعد از آن مصالح خریداری شده، پروفیل‌ ها و ورق‌ ها به صورت شاخه یا برش‌ خورده به محل پروژه آورده می شوند. اجرای اسکلت  باید بسیار با دقت و اصولی انجام شود. برای ایجاد سطح صاف و تراز برای ساخت مقطع، زیر کار را با تیرآهن شاسی‌ کشی شده می پوشانند. پس از آن، مراحل اجرای اسکلت فلزی با ساخت ستون‌ ها آغاز می ‌شود. در اولین مراحل اجرای اسکلت فلزی، مقاطع ستون ها در طول های مورد نیاز برش می خورند. سپس ستون ها به صورت پا باز یا پا جمع، دوبل شده و ورق تقویت روی آن ها نصب می شود.

در این مرحله جوشکاری های مورد نیاز باید به دقت انجام شوند. پس از تکمیل ستون ها، ورق های اتصالات روی آن ها سوار خواهند شد و باقی جوش ها تکمیل می شوند. این مراحل برای تیرها و مهاربندها نیز تکرار شده و اسکلت فلزی به تدریج تکمیل خواهد شد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با گروه مهندسی دکاموند تماس حاصل نمایید.

• اجرای اسکلت فلزی در کارخانه

در صورتی که پروژه شما بیش از 6 الی 7 طبقه داشته باشد، اجرای اسکلت به کارخانه منتقل خواهد شد. در این مراحل ستون هایی با مقاطع مختلف وجود دارند که از جمله آن ها می توان به ستون های زیر اشاره کرد:

• BOX
• صلیب یا H شکل
• تیرهایی با دوبل I شکل

این مقاطع مراحل ساخت پیچیده ای دارند؛ از همین رو، باید در هنگام برشکاری و اتصالات، دقت لازم مبذول گردد. اجرای اسکلت در کارخانه در 15 مرحله انجام می شود که عبارتند از:

• برش ورق ‌ها یا تسمه بری مطابق با ابعاد مندرج در نقشه‌‌ ها
• پخ زنی ورق‌ ها جهت انجام جوش شیاری و اتصال آن‌ ها به یکدیگر جهت ایجاد طول مناسب
• برش استیفنرها (سخت کننده ‌ها) و اتصالات مربوطه توسط دستگاه CNC
• اجرای شاسی و آماده سازی قالب‌ ها، جک‌ ها و فیکسچرها جهت مونتاژ قطعات
• مونتاژ قطعات با خال جوش جهت ساخت مقاطع H ، BOX و I
• تکمیل جوش‌ ها به وسیله دستگاه جوش اتوماتیک زیر پودری و MIG & MAG
• سوراخ ‌کاری فلنج‌ ها، صفحه ستون‌ ها و اتصالات به وسیله دستگاه دریل رادیال و مگنت
• مونتاژ ملحقات، قطعات تکمیلی و اتصالات ستون ها و تیرهای اصلی و فرعی
• جوشکاری اتصالات بر حسب روش‌ های جوشکاری و تاییدیه آن‌ ها (PQR, WPS)
• انجام تست های (VT، PT، RT، UT) بر حسب نیاز
• تمیزکاری، سندبلاست و رنگ بر حسب نیاز پروژه
• کنترل کیفی نهایی
• پک کردن کلیه قطعات ساخته شده
• الصاق پکینگ لیست روی قطعات
• حمل و ارسال قطعات به کارگاه نصب

دقت کنید که انتخاب پیمانکار و کارخانه جهت اجرای اسکلت فلزی در کارخانه بسیار مهم است. در این زمنیه می توانید از گروه مهندسی دکاموند کمک بگیرید. برای کسب اطلاعات بیشتر حتما با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.

مراحل اجرای اسکلت فلزی ساختمان

اجرای اسکلت فلزی ساختمان در 7 مرحله انجام می شود. از جمله این مراحل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• نصب صفحه ستون ها

بیس پلیت یا صفحه ستون به دو روش نصب می شود. روش اول جوشکاری در کارخانه است. این صفحه توسط جوش نفوذی به صورت کامل به ستون متصل می شود. سپس با انتقال به محل پروژه، توسط میلگردهایی که از پیش در فونداسیون جاسازی شده است، به پی متصل خواهد شد.

در روش دوم بیس پلیت در محل پروژه روی فونداسیون جوش داده می شود. پس از اتمام بتن ریزی فونداسیون، ستون‌ ها به کمک بولت ‌هایی که از قبل جای گذاری شده اند،، به بیس پلیت متصل می‌ شوند. روش دوم آسان تر از روش قبلی بوده و بسیار رایج است. البته در این روش صفحه ستون ها وزن زیادی دارند. از همین رو، در هنگام بتن ریزی پی از شابلون استفاده می شود. این موضوع سبب می شود تا بتن ضخامت کمتری داشته باشد. پس از بتن ریزی، شابلون‌ ها را باز می کنند و بیس پلیت‌  ها روی بولت‌ها نصب می ‌شوند. سپس توسط مهره‌ های تحتانی رگلاژ و تراز خواهند شد.

ذکر این نکته لازم است که بیس پلیت ها جزء مهم ترین اجزای انتقال باز ستون به پی هستند. از همین رو، طراحی و نصب آن ها باید با دقت بالایی انجام شود. در برخی موارد به دلیل الزامات طراحی، باید ضخامت صفحه ستون زیاد باشد. این موضوع از نظر اقتصادی مقرون به صرف نیست و در اجرا ایراداتی پدید می آورد. از همین رو، باید صلبیت صفحه ستون به نحو دیگری افزایش یابد. برای رفع این محدودیت از ورق ‌های تقویتی و نبشی‌ها به شکل‌ ها و حالت‌ های مختلف استفاده می شود.

• ساخت و نصب ستون ها

برای ساخت و نصب ستون ، باید ورق ها را با عرض مناسب برش دهند. پس از آن لبه های ورق ها یخ زنی شده و با جوش شیاری به هم متصل می شوند. این مرحله تسمه بری یا تسمه سازی نام دارد. مرحله بعدی برای اتصال ورق ها روی شاسی با خال جوش موقت است. پس از آن، دیاق‌ ها برای جلوگیری از تغییر زاویه، روی آن نصب می شوند. این مرحله مونتاژکاری نام دارد. بعد از مونتاژکاری، جوشکاری طولی اعضا و اتصالات بیرونی انجام می شود. حالا ستون ها دیگر تکمیل شده اند. در صورتی که قصد دارید مراحل نصب با سرعت و خطای کمتری انجام شود، یاید دقت و نظارت روی مراحل ساخت افزایش یابد. هر ستون مقطع منحصر به فرد خود را دارد که با توجه به آن نکات اجرایی متفاوتی باید در نظر گرفته شوند.

• ساخت و نصب تیرهای اصلی

ساخت تیرها تا حد بسیار زیادی شبیه به ساخت ستون های فلزی است. پس از مرحله تسمه بری، جان و بال ها روی هم سوار می شوند. دیاق ها نیز نصب شده و جوش طولی انجام می شود. پس از کنترل جوش ها، کار تایید شده  برای رنگ کاری ارسال می شود. شاه تیرها پس از ارسال به محل پروژه، متناسب با شماره هر قطعه به ترتیب از طبقات پایین تا بالا متصل خواهند شد.

• نصب تیرهای فرعی

تیرهای فرعی یا تیرچه بسیار مهم هستند چرا که مسئولیت انتقال بار سقف به تیرهای اصلی را بر عهده دارند. اتصالات تیرچه به صورت مفصلی انجام می شود. این اتصالات برای انتقال بارهای ثقلی طراحی شده اند. تیرچه ها بیشتر از پروفیل‌ های I شکل تولید می شوند. البته در مواقعی نیز آن ها را از تیرورق می سازند. باقی مراحل نصب، مانند نصب ستون ها و تیرهای اصلی است.

•  ساخت و نصب مهاربند

برای نصب مهار بند ، ابتدا گاست پلیت ها یا صفحات اتصال، در آکس تیر و ستون ها قرار می گیرند. این قطعات با جوش گوشه به هم متصل می شوند. گاست پلیت‌ مهاربندها باید کاملا هم ‌راستا با تیر و ستون متصل شوند. د رغیر انی صورت، پیچش صفحات اتصال موجب اتصال نامناسب به تیر خواهد شد. باقی اجزای مهاربند از پروفیل‌ های دوبل نبشی و ناودانی در طول ‌های مناسب برش می خورند. این قطعات به وسیله خال جوش به هم متصل خواهند شد. پس از اتصال قطعات مهاربند و کنترل صحت نصب، جوش‌ های تکمیلی زده خواهند شد.

• تکمیل جوشکاری و اتصالات تیرها و ستون ها

مرحله انتهایی مربوط به چک کردن تمامی جوش ها و تکمیل آن ها است. در صورتی که این مرحله با دقت انجام نشود. در هنگام بروز زلزله و سایر بلایای طبیعی، ساختمان تخریب می شود. توصیه می شود که تا حد امکان تمامی جوش ها به صورت کارخانه ای زده شوند. از جمله جوش های مهمی که کارخانه ای شدن آن ها توصیه شده است، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

•  جوش ورق‌ های زیرسری
• نصب صفحه ستون و سخت ‌کننده‌ ها
• اتصال گاست پلیت های کناری بادبندها (صفحات اتصال)
• سخت کننده های تیر

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، به شما توصیه می کنیم حتما با کارشناسان دکاموند تماس حاصل نمایید.

قیمت اجرای اسکلت فلزی چگونه محاسبه می شود؟

هزینه اجرای اسکلت فلزی به عوامل مختلفی وابسته است. مثلا نحوه ساخت اسکلت فلزی در حالت جوشی با حالت پیچ و مهره ای متفاوت است. همچنین این که برای اجرای اسکلت فلزی از تیرآهن استفاده شده است یا تیرورق، در تعیین قیمت تاثیر گذارند.

هزینه اجرای اسکلت فلزی، مجموعی از هزینه های دیگر است که در ادامه به آن ها اشاره کرده ایم:

• هزینه گودبرداری
• هزینه فونداسیون
• هزینه بتن
• هزینه اجرای دیوار برشی
• هزینه اجرای سقف کامپوزیت
• هزینه های جوشکاری
• آهن آلات و سایر مصالح

دستمزد مهندسان، معماران، پیمانکار، استادکار جوشکاری، شاگردها و کارگران نیز باید به صورت جداگانه محاسبه شود. استادکار و شاگرد او به صورت روزانه دستمزد می گیرند. از جمله عوامل موثر بر قیمت اجرای اسکلت فلزی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قیمت مصالح به ویژه آهن آلات
• نرخ دستمزد  ها و عرف هر شهر
• نوع مصالح
• طراحی ساختمان

برای اطلاع از قیمت اجرای اسکلت فلزی می توانید با کارشناسان تیم دکاموند مشورت کنید.

اجرای وال پست در اسکلت فلزی

پیش از آن که بخواهیم از اجرای وال پست در اسکلت فلزی بگوییم، بهتر است بدانیم که اصلا وال پست چیست؟ وال پست یک کلاف است که طول معینی دارد. این کلاف دارای دو جزء تیر و ستون است. از این کلاف برای اجرای اسکلت فلزی استفاده می شود. در اجرای اسکلت فلزی، یکپارچگی اسکلت ها و دیوارها بسیار مهم است.

از همین رو، از وال پست برای ایجاد یکپارچگی در دیوارها استفاده می کنند. در اجرای اسکلت فلزی، جداسازی دیوارها از اسکلت سازه بسیار مهم است. دلیل این امر آن است که به علت طراحی خاص اسکلت فلزی، حرکت دیوار در زمان زلزله، بسیار بیشتر از اسکلت فلزی است.

وال پست نقش جداکننده دیوار از اسکلت فلزی را بر عهده دارد. در این شرایط، در هنگام بروز زلزله، دیوار به صورت یکپارچه و با سختی خود حرکت می کند. میزان جداسازی دیوار از سازه در اجرای اسکلت فلزی، سرنوشت ساختمان را در هنگام زلزله تغییر می دهد. این تاثیرات در هنگام بروز طوفان های سهمگین نیز می توانند دیده شوند.

انواع وال پست در اجرای اسکلت فلزی

در اجرای اسکلت فلزی دو نوع وال پست استفاده می شود که عبارتند از:

• وال پست قائم
• وال پست افقی

نحوه عملکرد این دو نوع وال پست، منجر به  ایجاد درگیری دیوار با اسکلت خواهد شد. وال پست ها به هر نوعی که باشند، سبب استحکام دیوارها می شوند. جالب است بدانید در اجرای اسکلت فلزی، وال پست ها از نظر نوع اجرا شدن نیز دسته بندی می شوند. از جمله روش های اجرای وال پست می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده از انکربولت
• اجرای تسمه دور ستون
• اتصال دیوار به ستون با استفاده از میلگرد
• مهار دیوار با استفاده از میلگرد در داخل ستون ها
• استفاده از میلگرد در کف برای مهار دیوار
• مهار دیوار از طریق عبور میلگرد در داخل سوراخ قالب ها
• اجرای وال پست به عنوان جان پناه

یک نکته فنی در اجرای وال پست این است که نوع اتصال آن باید اجزاء قائم در سقف و کف ساختمان را مهار کند. از همین رو، قبل از بتن ریزی داخل قالب ها، پلیت جایگزین خواهد شد. سپس با اتمام بتن ریزی، از پلیت ها برای نصب وال پست ها استفاده می شود. روش های اجرای وال پست با توجه به نقشه اجرای اسکلت فلزی و نوع ساختمان انتخاب خواهند شد.

فونداسیون اسکلت فلزی

در اجرای اسکلت فلزی، بر اساس نوع ساختمان، سازه و سیستم ساخت، نوع فونداسیون آن تعیین می شود. از جمله فونداسیون هایی که به کار برده می شود می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• فونداسیون نقطه ای
• نواری
• گسترده
• صفحه ای
• مشترک
• باسکول
• کلاف شده
• شمعی
• بتنی
• سنگی
• شفته ای
• آجری

مراحل انجام فونداسیون

برای هر نوع فونداسیون، مراحل کاری تعریف شده است که در ادامه رایج ترین این مراحل را برای شما شرح داده ایم. از جمله این مراحل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• خاکبرداری

به عنوان اولین مرحله شناخته می شود. موانعی مانند سنگ و کلوخ و ناهمواری در این مرحله برداشته می شوند.

• پیاده کردن نقشه فونداسیون روی زمین

شمال جغرافیایی زمین را با نقشه فونداسیون هماهنگ کرده و محورهای طولی و عرضی را روی آن منطبق می کنند.

• گودبرداری محل فونداسیون

این مرحله اهمیت بالایی دارد. در این مرحله شرایط خاک و ارتفاع آن مورد بررسی قرار می گیرد. برای جلوگیری از ریزی دیوارها در حین گودبرداری، از شمع بندی استفاده می شود.

• اجرای بتن مگر

ترکیبی از شن، ماسه، آب و سیمان است. برای زیرسازی از آن استفاده می شود چرا که استحکام کافی ندارد.

• آرماتوربندی

این مرحله باید طبق نقشه در محل فونداسیون قرار گیرد. فاصله آرماتورها از بتن مگر حدود ۴ سانتی متر است.

• قالب بندی فونداسیون

در این مرحله تخته هایی سالم، تخت و بدون گره باید استفاده شود. نصب تخته ها باید به گونه ای که خروج آب اضافه از زیر یا اطراف آن ها ممکن باشد. نکات ایمنی دیگر نیز باید رعایت شوند که می توانید در آئین نامه آن ها را بیابید.

• اجرای بیس پلیت

وظیفه آن تقسیم بار ستون بر فونداسیون است. این صفحه به آرماتور متصل می شود. یک سوراخ در مرکز آن وجود دارد که برای خروج هوای اضافه به هنگام هواگیری است.

• اجرای بتن ریزی

باید همزمان و هماهنگ باشد. تمام اجزای آرماتور و فونداسیون را پوشش دهد. بعد از اتمام مراحل فونداسیون، اجرای اسکلت فلزی آغاز می شود. بهتر است اجرای اسکلت فلزی و مراحل آن را به یک تیم حرفه ای بسپارید. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان گروه دکاموند تماس بگیرید.

اجرای بادبند در اسکلت فلزی

بادبند یا مهار بند، یک سیستم جانبی مقاوم در برابر زلزله است. سختی مناسب و قابل توجه آن‌ ها در مقایسه با قاب‌ های خمشی بادبندها را منحصر به فرد و پر طرفدار کرده است.

هدف از اجرای بادبند در اسکلت فلزی آن است که در اثر نیروی ایجاد شده توسط زلزله، در ساختمان تغییر مکان‌ های جانبی رخ ندهد. بادبند با کاهش یا افزایش طول خود در برابر نیروهای جانبی، سبب ایجاد سختی زیاد می شوند. همین امر باعث کاهش تغییر مکان جانبی ساختمان می ‌شود.نیروهای جانبی وارده بر ساختمان از طریق بادبند‌ها به ستون و از ستون به فونداسیون منتقل خواهد شد.

نحوه اجرای بادبند در اجرای اسکلت فلزی

بادبند نسبت به قاب های خمشی آسان تر نصب شده و قیمت پایین تری دارد. با این حال اگر اجرای آن توسط افراد متخصص انجام نشود، می تواند خسارات زیادی به بار آورد. برای این منظور به شما پیشنهاد می کنیم از تیم مهندسی دکاموند کمک بگیرید. برای نصب بادبند ابتدا صفحات اتصال در آکس تیر و ستون‌ ها قرار می گیرد. سپس با جوش گوشه به هم متصل می‌ شوند.

صفحات اتصال بادبندها باید کاملا هم راستا با تیر و ستون باشند. این موضوع از پیچش صفحات اتصال جلوگیری می کند. در صورتی که این پیچش رخ دهد، جوشکاری ممکن نیست. اجزای بادبندها از پروفیل‌ های دوبل نبشی و ناودانی در طول‌ های مناسب برش می خورند. سپس با خال جوش در جای خود می مانند. در انتها پس از تکمیل مونتاژ، جوش ها بررسی شده و تکمیل می شوند. نصب اتصالات روی ستون‌ ها در کارخانه و استفاده از پیچ در کارگاه برای افزایش سرعت و کیفیت انجام می شود. نکات ایمنی مربوط به نصب بادبند، باید توسط پیمانکار رعایت شود. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با دکاموند تماس بگیرید.

اجرای اسکلت فلزی پیچ و مهره

امروزه بسیاری از ساختمان ها به وسیله اجرای اسکلت فلزی ساخته می شوند. یکی از روش های ساخت این سازه، استفاده از پیچ و مهره است. البته این روش جایگزین استفاده از پرچ شده است؛ چرا که مشکلاتی نظیر زنگ زدگی و فرسودگی برای اتصال پرچ رخ می دهد. در برخی مواقع پیچ و مهره حتی جایگزین جوش نیز می شود. در اجرای اسکلت فلزی پیچ و مهره از انواع پیچ های معمولی و پر مقاومت استفاده می شود. این روش بسیار ایمن است و در مقاوم سازی اسکلت فلزی اثر دارد.

قیمت اجرای اسکلت فلزی پیچ و مهره به موارد مختلفی وابسته است. از جمله این دلایل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• حجم پروژه
• قیمت روز مقاطع فولادی مورد استفاده
• وزن آهن آلات مصرفی
• اجرت انجام کار که با توجه به مهارت استادکار متفاوت است.

به طور کلی قیمت توسط پیچ و مهره کمتر از اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی است. روش پیچ و مهره سوراخ های متفاوتی دارد که هر کدام پیچ و مهره مخصوص به خود را نیاز دارند.

مزایای اجرای اسکلت فلزی پیچ و مهره

این روش از اجرای اسکلت فلزی مزایای بی شماری دارد که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سرعت ساخت بالاتری نسبت به سازه فلزی با اتصالات جوشی
• امکان باز کردن و استفاده مجدد قطعات
• در صورت آسیب دیدن یک عضو از سازه فلزی، باز کردن و جایگزینی آن بسیار ساده است.
• کیفیت بالاتر نسبت به سازه های فلزی جوشی
• مقاومت و پایداری اسکلت فلزی پیچ و مهره ای در برابر حرارت و آتش سوزی بیشتر از مقاومت سازه با اتصالات جوشی
• تخریب کمتر
• امنیت بیشتر در برابر زلزله
• پرتی مصالح کمتر
• محدودیت شرایط محیط کار در ساخت اسکلت فلزی با پیچ و مهره، کمتر از ساخت اسکلت فلزی جوشی
• مقاومت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای در برابر خوردگی بیشتر از نوع جوشی

معایب ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره

اجرای اسکلت فلزی به روش پیچ و مهره معایبی نیز دارد. از جمله این معایب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• اجرای غلط و نامناسب سوراخ ها توسط تیم غیر حرفه ای
• عدم رعایت میزان پیش تنیدگی لازم در پیچ ها
• عدم انطباق پیچ و سوراخ هنگام اجرا و نصب

بهتر است برای اجرای اسکلت فلزی به روش پیچ و مهره از یک تیم حرفه ای نظیر تیم دکاموند کمک بگیرید. برای این منظور حتما با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.

اجرای سقف اسکلت فلزی با تیرچه

اجرای سقف اسکلت فلزی با تیرچه یک دال بتنی با سیستم تیر دال یک طرفه است. این سیستم به وسیله بلوک‌ های مقطع T شکلی پیدا می ‌کند. به دلیل تحمل بارهای وارده توسط تیرها و بلوک‌ ها به این سقف تیرچه و بلوک می گویند.

برای اجرای سقف اسکلت فلزی به وسیله تیرچه بلوک از تیرچه‌ های مختلفی استفاده می ‌شود. از جمله این تیرچه ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• بتنی خرپایی
•  فوندوله دار
•  پیش تنیده
•  فلزی با جان باز یا کرومیت

رایج ترین روش، روش کرومیت است. به این نوع سقف، سقف کرومیت گفته می شود. عملکرد سقف کرومیت نظیر سقف تیرچه بلوک معمولی است. نحوه اتصال کرومیت به تیر فلزی و بتنی متفاوت است. از جمله اجزای سقف تیرچه بلوک می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پاشنه بتنی یا سفالی
• بتن پوششی
• سیستم خرپایی
• آرماتور حرارت و آرماتور منفی و آرماتور افت
• کلاف میانی

مزایای استفاده از سقف تیرچه بلوک در اجرای اسکلت فلزی عبارتند از:

• مقاومت در برابر آتش
• رطوبت  و حیوانات موذی روی آن اثری نمی گذارد
• عایق گرمایی
• کمک به یکنواختی زیر سقف و مصرف خاک و گچ را تا حد زیادی کاهش می دهد
• شمع بندی و قالب بندی آسان بدون نیاز به متخصص
• به دلیل وجود شمع نسبت به سقف های دیگر لرزش کمتری دارند
• کارگران حمل و نصب نمودن تیرچه را به آسانی انجام می دهند و نیازی به پرداخت هزینه اضافی نیست
• در برابر زلزله و باد  مقاومت بالایی دارند
• کاهش مصرف بتن به دلیل استفاده از یونولیت و یا بلوک

برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت، می توانید با گروه مهندسی حرفه ای دکاموند تماس بگیرید.

سوالات متداول 

از چند نوع جوش در اجرای اسکلت فلزی استفاده میشود؟

• لب به لب
• روی هم
• سپری
• گوشه گونیا
• پیشانی

مزایای اجرای اسکلت فلزی به روش جوشی چیست؟

• تحمل کامل نیروهای فشاری روی سازه
• مناسب برای سازه‌ های فلزی تحت نیروی پیچشی
• محکم بودن اتصال اسکلت ‌ها
• جلوه بصری بهتر سازه
• نقش سطح مقطع ناخالص در حمل بارها به دلیل نبود سوراخ در مقاطع